第3.4.1条 电伴热带的选型依据 不同的生产厂家，其电热带产品规格、型号、特性是不相同的。应根据生产厂提供的产品说明书选型。 选择电热带的型号和长度应根据以下几项参数： Tc——管道最高持续性的操作温度（℃），一般考虑为管道内流体需维持的温度TM（℃）。 Ti——管道偶然性的最高操作温度（℃），例如蒸汽、热水或热油扫线时的温度。 QT——管道在TM温度时每米的散热量（根据第三节计算）。 阀门、法兰和管架的数目与种类 需要伴热的管道的长度 第3.4.2条 电伴热带功率的确定 在电热带产品样本申给出了电热带的功率，即安装在管道上时每米电热带放出的热量。选择时要确认放热量应等于或大于管道散热量QT。 在选用温度自控式电热带时，由于该种电热带的放热曲线是一条向右下倾斜的曲线，如下图
电伴热产品选型及长度确定
所以电热带的功率应为管道维持温度下的功率。 应注意，样本中给出的放热曲线都是在金属表面上，外面包覆了保温层时的放热曲线。如果是在塑料管或其它材质管道上，应与生产厂联系取得放热曲线或按第3.3.1条进行估算。 如果发现每米管道的散热量大于所选用的电热带放热量时，可采用以下办法来解决。 一、加厚保温层； 二、采用导热系数较低的保温材料； 三、在管道上装两条或更多条电热带； 四、采用缠绕法。 第3.4.3条 计算所需电伴热带总长度 一个电源所能联接的最大电热带长度定义如下：
电伴热产品选型及长度确定
L1＋L2＋L3≤最大电热带长度 电热带总长计算如下：
一、管道部分 在计算管道部分需要的电热带时，如果电热带每米放出的热量足够补偿管道单位散热量，电热带长度与管道长度相同，另外要预留一米长供接电源使用。如果电热带的单位放热量少于管道单位散热量，就需要增加电热带数目或采用缠绕方式。 当采用缠绕方式时，每米管道电热带的长度等于每米管道散热量除以每米电热带的放热量之值。电热带缠绕的间距L，按其管径查表3.4.3-1。 例如：管道散热量为24w／m，电热带放热量（功率）为20w／m，则比值为1.2。在DN50管道上电热带缠绕的间距为300mm。电热带长度为1.2m/m·管道。 电 热 带 间 距 （L＝mm） 表3.4.3-1 二、弯头部分 每个弯头需电热带长度等于管道公称直径（m）的两倍。 三、法兰部分 每个法兰需电热带长度等于管道公称直径（m）的三倍。 四、阀门部分 每个阀门需要的电热带长度按表3.4.3-2确定 单位（m） 表3.4.3-2 五、管架部分 每个管托处需要的电热带长度等于管托的宽度的2倍加500mm。 每个U型管卡处需要的电热带长度等于管子外径周长。 以上五部分之和即为计算所需的电热带总长度。然后配上适当的配件（见产品说明），则电伴热带系统选型即告完成。 如果电热带的总长度超过产品规定的伴热长度，则应设两个或多个供电电源。 第3.4.4条 挠性电热板选择（用于设备伴热） 首先根据产品样本中挠性电热板的规格确定型号，再按第3.3.2条的公式算出所需挠性电热板的块数。 第3.4.5条 泵 泵需要的电热带长度按泵进口尺寸及连接型式也使用表3.4.3-2确定，其确定值乘以2即为泵需要的电热带长度。
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