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加热炉自控系统简介

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发表于 2013-1-30 20:27:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

一、        加热炉自控系统
1、概述
棒卷线加热炉自动化控制系统主要分为电控、仪控和汽化冷却三部分。电控系统主要完成鼓风机、引风机(空烟引风机及煤烟引风机)、炉内悬壁辊道、液压系统(步进梁上升下降前进后退)、炉门、排污泵等功能控制;仪控系统主要完成换向阀换向、炉温炉压烟温及CO检测、主管及各加热段煤气和空气的流量等功能控制;汽化冷却系统主要完成热水循环泵、给水泵、汽包液位压力检测、动静梁管水流量等功能的控制。
2、结构设计
加热炉自动化控制系统是有PLC系统和HMI画面监控组成。加热炉针对电控、仪控和汽化冷却三部分设置了三套PLC系统。其中电控和仪控PLC系统采用西门子公司S7-400系列,汽化冷却PLC系统采用西门子公司S7-300系列。三套PLC系统均通过以太网通讯模块由网线连接至仪控柜内交换机上,组成加热炉自动化控制系统网络。电控PLC系统主要由电控PLC柜、电控1#远程柜和现场操作箱组成;仪控PLC系统主要由仪控PLC柜、1#远程IO柜和2#远程IO柜组成;汽化PLC系统主要有汽化冷却柜和现场操作箱组成。HMI画面监控主要由三台计算机和由WINCC程序编写的HMI操作界面组成。每台监控计算机都可以通过HMI界面对电控、仪控、汽化冷却系统的各项参数进行监视和操作。、
QQ截图20130130202752.gif
3、部分电气联锁
以近期出现的问题为例对电控、仪控和汽化冷却分别讲述一个联锁介绍。
A、电控中装钢定位不计数现象。
        装钢定位计数条件:
辊道1允许进钢
辊道2充许进钢 +  进料炉门光电信号+不是双排料第一根钢 =满足计数条件。
推钢机后退到位
        允许进钢条件:
辊道1允许时钢----进料炉门上升到位、推钢机后退到位、辊道运行、进料辊道1段无钢、步进梁在后下位。
辊道2允许进钢----进料炉门上升到位、推钢机后退到位、辊道运行、进料辊道1段无钢、进料辊道二段无钢、步进梁在后下位。
        满足计数条件的下降沿开始计数
根据上述联锁:我们在解决不计数问题时,应首先和当班操作人员沟通,询问是否选择了双排料。然后排除允许进钢条件的影响,如进料炉门上升是否到位,推钢机后退是否到位,辊道有无运行,步进梁在不在后下位。如果总是仍得不到解决,就应快速去现场检查光电开关或码盘的运行状态。
根据故障分析得到在日常维护中,为了避免此类事故的发生,应重点加强码盘、光电开关和所有位移传感器的维护保养。并在巡检中要注意消除这类设备的一切不良环境因素。这类设备关联到整个运行系统。
B、仪控中换向阀换向故障。
        换向阀的动作条件:总体概述为煤气阀打开,引起对面煤烟阀打开同时引起邻侧空气阀打开,空气阀打开,引起对面空烟阀打开。当阀体得到打开关闭信号后,相应的到位信号在10秒内不能得到信号时,换向阀报警。换向阀分三段,共10组,1--2组为加热一段燃烧换向;3--6组为加热二段燃烧换向;7—9组为均热段燃烧换向。因每段发生故障后的情况不近相同,且较复杂,这里就只介绍下实际解决问题的方法。
        换向阀出现问题时,我们应按下列方法去查找问题:
(1) 在HMI画面打手动,并关闭相应进气排烟阀。再复位故障信号后,打自动。
(2) 若故障仍在,携带CO报警仪去现场观察换向阀动作情况。
(3) 到达现场,检查行程开关位置是否正确,没问题通知仪表室操作人员打手动动作一次,观察现场情况,视情况分别处理:
a. 若换向阀正常动作,打开对应接线盒,检查打开到位信号是否输出,没有输出的话检查行程开关。若开关无问题,去柜内看模块情况,并检查柜内接线。
b. 若换向阀没有动作,检查电磁阀是否得电(指示灯亮不亮),不得电则检查信号输出线路,得电则配合钳工检查电磁阀阀体是否能正常工作,没有钳工时,可以按阀体上的实验按钮,如能正常工作,换线圈。不能正常工作,通知并结合钳工更换电磁阀。
要减少换向阀故障,应加强巡检,并根据实际情况加大超前维护的力度,比如:现在加热炉的蓄热室蓄热效果差,烟温很容易就超,超温后,对捆绷和安装在阀体上的线和行程开关都是一种影响。将直接导致短路或开关失效。
(1) 巡检时注意观察电磁阀线圈是否松动。
(2) 巡检时注意换向阀杆上定位销的方向,可能影响到行程开关。
(3) 巡检时注意换向阀动作时是否灵活,若速度缓慢时,应结合钳工做相应处理。
(4) 定期紧固接线盒内端子排上的接线。
(5) 长期关注加热炉换向系统,找出经常出问题的点,重点维护。
(6) 超前维护,对运行二年的行程开关,逐渐下线。对不太好的端子提前更换。
C、汽包水位调节阀不能自动调节:
        汽包水位调节阀的控制回路:操作员在HMI画面上手动调整汽包水位调节阀,或打到自动自动控制汽包水位调节阀,PLC就输出信号经隔离器发送到LIK6013(汽包水位手操器),LIK6013收到信号,并发送信号给汽包水位调节阀,调节阀根据信号动作,并产生反馈信号给LIK6013,LIK6013接到反馈信号就发送信号经隔离器送到PLC,经PLC处理后,反应到HMI画面上。
        LIK6013手操器,可以设置为自动控制或手动控制。打手动后,HMI画面上将不能控制,手动自动都不行。
根据故障现象,我们应先查看LIK6013有无打到手动,有的话打回去;没有的话,打到手动,并手动调节,看LIK6013手操器上有没有动作反馈。有的话,检查PLC到LIK6013之间的电气连接;没有反馈的话,就先打开柜查看调节阀的电源空开是否跳闸,跳了,量下是否接地,不接地就送上,然后重试,还没有反馈,则检测LIK6013是否有信号输入,输出。
有的话,去现场调节阀处,打开端盖,并量信号的输入输出,和电源的电压。再有就是摸下电机,判断电机的好坏。在测量反馈信号的时候,可以手动盘阀,如果盘不动,刚说明阀有卡死现象。
此类故障主要做好端子的紧固工作。以及元件的备件工作就好了。
发表于 2013-4-15 15:40:41 | 显示全部楼层
好东西!收藏了!
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