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[专业知识] 旋涡泵的八大性能和特点详述

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发表于 2012-10-31 15:44:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

旋涡泵H_Q 曲线

旋涡泵H_Q 曲线
1.可在小Q范围内获得较高H
2,陡降的H一Q曲线和下降的P一Q曲线
    泵的Q=0时,流道u为零,甩出液体与流道中液体的离心力之差最大,纵向旋涡最强。泵的扬程也就最大。
     随Q增加,流道u增加,纵向旋涡随之变弱,H也就迅速下降。
     由于陡降的H特性,工作H变化时,Q变化小;Q增大时因H下降很快。功率曲线亦呈下降趋势。
    起动时应开启排出阀,不宜采用节流调节,用回流调节较为经济。
3.效率较低
    因为液体多次进出叶轮时存在大的撞击损失,在设计工况时闭式旋涡泵效率为35%~45%,开式旋涡泵为20%~35·%。
4.可以自吸
    开式旋涡泵有自吸能力,能实现气液混合输送,适于抽送含气体的和易挥发的液体以及Pv很高的高温液体。闭式旋涡泵出口设气液分离设备也可实现自吸,但起动前泵内必灌满液体。
5.汽蚀性能较差。
    液流进入叶片时冲角大,液流紊乱,速度分布不均匀,特别是闭式泵,由于其进口处u很大,汽蚀性能更差。
6.叶轮承受径向力和轴向力
    从吸人至排出压力沿圆周增加,作用方向垂直于通过隔舌位置的轴截面,指向低压侧,径向力由轴承承受,流道截面双侧对称泵。

旋涡泵内部结构

旋涡泵内部结构

    理论上不产生轴向力,若端面间隙不等,可能产生轴向力,可在叶轮上开平衡孔消除(左下图)。单侧流道的旋涡泵,叶轮两端压力不同,指向流道方向的轴向力,小型泵可用止推轴承,可用液力自动平衡方法。
7.不宜输送带固体颗粒或粘度过大的液体
    固体颗粒会使密封间隙很快磨大,ηv迅速降低,旋涡泵ηh本来就低,粘度过大则水力损失严重。一般所送液体的粘度多在37mm2/s以内。
8.其它特点
   结构简单,重量轻,体积小,制造和维修方便。
   用作耐腐蚀泵时,叶轮、泵体可用不锈钢制造,亦可用塑料或尼龙模压。
综上所述:
    适用小Q、高H、功率较小和需要自吸的场合。常用作辅助锅炉或压力水柜的给水泵、中小型柴油机的冷却水泵、汽油驳运泵。

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