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[专业知识] 凸轮转子泵的工作原理、特点、类型和结构分析

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发表于 2012-10-31 09:11:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
凸轮转子泵是采用国外先进技术制造的多用途双向容积泵,BV系列胶体泵-又称罗茨泵、不锈钢转 凸轮转子泵。

凸轮转子泵采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。

凸轮转子泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业。

凸轮转子泵的产品特点

该凸轮转子泵转子与转子之间保持一定间隙、无摩擦系数,使用寿命长。

装拆简单,维护、清洗方便,易损件少。   

高效节能,输送平稳,故障率低,密封可靠,噪音低。   

能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间。   

采用特种材料后,该螺杆泵可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。   

可输送介质粘度为≤500000cp,以及含固量为70%的浆料。   

可输送汽、液、固三相流混合物料。   

配置变频器后,可以随意调节流量,并可作一般计量泵使用。   

可根据用户需要,在泵外壳增加保温装置。   

适用温度-50℃~350℃。   

根据用户连接要求,选配法兰式、螺口式、快速接口式

凸轮转子泵的比较

         一、类型比较

         容积泵目前有下列种类:齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、挠性叶轮泵等。凸轮式转子泵与螺杆泵同属于容积泵中的转子泵。均适用于输送中高粘度的物料,气体、液体、固体三相混合的物料及要求低剪切的物料。

         凸轮式转子泵是综合齿轮泵、罗茨泵及旋转活塞泵的优点的新产品,为螺杆泵、齿轮泵及旋转活塞泵的换代升级产品,有效的解决了螺杆泵存在的问题;其结构及工作原理简易图如下:                             

         二、泵体结构比较

         环保螺杆泵的泵体内由金属转子和橡胶定子组成,金属转子旋转并与橡胶定子啮合,输送介质被螺杆上的螺旋槽带动,由轴向排出。在运转过程中金属转子与橡胶定子接触并产生滑动摩擦,导致螺杆泵的橡胶定子属易损件。

         凸轮式转子泵泵体内有两根轴,主动轴通过斜齿轮带动从动轴,从而带动泵头内与两轴连接的两个相互啮合的金属转子,被输送的介质由转子运转所产生的容积变化被吸入和排出泵体。在运转过程中转子与转子、转子与泵体保持一定间隙,转子与转子、转子与泵体之间无滑动摩擦,理论上凸轮式转子泵的泵体内无易损件(但实际上,由于物料流动的反向作用,对转子和泵体有一定磨损)。

         三、凸轮式转子泵与螺杆泵的优缺点

         螺杆泵的优点:应用时间长,操作应用熟练,转速低,可提供高压力的输送(压力可达20Mpa)。

         螺杆泵的缺点:泵体内橡胶定子属易损件,后期使用费用高,更换橡胶定子及密封件需将泵体从管路中拆下来,维护检修麻烦。

         凸轮式转子泵的优点:转速低,泵体内无易损件,检查泵体及更换密封件时不需要将泵体从管路中拆下来,维护检修方便。

         凸轮式转子泵的缺点:新产品,操作应用需指导(不同使用介质建议先验证),输送压力较低,一般为.6Mpa以下。




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