油气管道是由大量的钢管焊接而成,随着管道向高压力、大口径方向的发展,对管材性能的要求越来越高。当前油气管道业面临的挑战是,在高寒、深海、沙漠、地震和地质灾害等恶劣环境下建设长距离、高压、大流量输气管道,因此,急需开发高性能油气输送管。本文介绍了7大高性能油气输送管: (1)高强度(X80及以上)管线钢及钢管 油气输送管道(特别是天然气管道)总的发展趋势是持续提高钢管的强度水平,以期最大限度降低管道建设成本和输送成本。X80钢是日本、欧洲、北美、中国批量生产并正式投入使用的管线钢的最高纲级。Xl00和X120管线钢也正相继研制成功,正在进行工业性试验。 (2)低温状态高强度管线钢及钢管 埋地油气输送管道的最低运行温度一般为0℃,但对于裸露管道(站场及悬跨管段等),钢管的服役温度应按当地的最低温度考虑,才能确保管道安全运行。在这种情况下,管线钢的韧脆转变温度应低于当地的极限低温,并在该温度下有足够的韧性。这对高强度管线钢是相当困难的。 (3)具有合适断裂控制性能的高强度管线钢和钢管 当前急需解决高强度管线钢高压输气(特别是富气输送时)的止裂韧性预测可靠性问题,并在此基础上开发具有合适断裂控制性能的高强度管线钢。而钢的强度与韧性互为相长的关系以及高压输送对管线钢止裂韧性较高的要求,对钢铁材料高性能化和现代冶金技术提出强烈的挑战。 (4)抗HIC管线钢及钢管 SSCC和HIC是含H2S天然气输送管道主要失效模式。国外抗SSCC和HIC管线钢已自成体系。SSCC和HIC的产生及严重程度决定于输送气体介质中的H2S分压。国际上对抗HIC钢的需求量是相当大的,例如欧洲钢管公司的抗HIC油气输送管销售量已占30%以上。 (5)抗CO2腐蚀管线钢和钢管 良好抗CO2腐蚀性能和满足油气田管线钢要求的力学性能的无缝钢管 (6)抗大变形管线钢和钢管 通过地震多发区和地质灾害区的油气输送管线,要求钢管有抗大变形的能力。国外已研制成功了具有抗大变形能力的管线钢。我国属多地震国家,地质灾害(如滑坡、泥石流等)也较严重,很需要开发这类管线钢。 (7)钢/玻璃纤维复合管 随着管道输送压力的不断提高,对管线钢止裂韧性的要求越来越高,已超越现代冶金技术的极限。为了解决这一问题,国外已研究开发了复合材料增强管(CRLP),即钢/玻璃纤维复合管,它既利用了钢的强度,又发挥了玻璃纤维在止裂方面的优势。钢/玻璃纤维复合管可降低管道工程的材料成本、安装费用及焊接成本等,还可取代传统的涂层,目前国内这一方面的研究尚属空白。 |
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